ผลิตภัณฑ์แผ่น ABS และการออกแบบแม่พิมพ์
Jul 03, 2021
1. ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์
ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์พลาสติก ABS นั้นสัมพันธ์กับความยาวการไหลของการหลอม ประสิทธิภาพการผลิต และข้อกำหนดในการใช้งาน อัตราส่วนความยาวการไหลสูงสุดของ ABS ที่หลอมเหลวต่อความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ประมาณ 190:1 ค่านี้จะแตกต่างกันไปตามเกรดที่แตกต่างกัน ดังนั้นความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ ABS ไม่ควรบางเกินไป สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาของผนัง ความหนาควรหนาขึ้นเล็กน้อยเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นควรเลือกความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ระหว่าง 1.5 ถึง 4.5 มม.
เมื่อพิจารณาถึงความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ คุณควรคำนึงถึงความสม่ำเสมอของความหนาของผนังด้วย อย่าแปรผันมากเกินไป พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการชุบด้วยไฟฟ้าควรเรียบและปราศจากความไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้ติดฝุ่นได้ง่ายและถอดออกได้ยากเนื่องจากไฟฟ้าสถิต ความคงทนของสารเคลือบเสื่อมสภาพ นอกจากนี้ควรหลีกเลี่ยงการมีอยู่ของมุมแหลมเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียด ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ส่วนโค้งสำหรับการเปลี่ยนที่มุมและข้อต่อที่หนาและบาง
2. มุมการขึ้นรูป
ความลาดเอียงของแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์นั้นสัมพันธ์โดยตรงกับอัตราการหดตัว เนื่องจากเกรดที่แตกต่างกัน รูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และสภาวะการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์จึงมีความแตกต่างกัน โดยทั่วไป 0.3 ~ 0.6% บางครั้งสูงถึง 0.4 ~ 0.8% ดังนั้นผลิตภัณฑ์ของ บริษัท จึงมีความเที่ยงตรงของมิติการขึ้นรูปสูง ความชันในการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ ABS พิจารณาดังนี้: ส่วนแกนกลางอยู่ที่ 31° ตามทิศทางการขึ้นรูป และส่วนโพรงถูกถ่าย 4(/-1°20' ตามทิศทางการตอกแม่พิมพ์ สำหรับผู้ที่มีความซับซ้อน รูปทรงหรือตัวอักษรและลวดลาย สำหรับสินค้าควรเพิ่มมุมร่างให้เหมาะสม
3. ข้อกำหนดในการดีดออก
เนื่องจากผิวเคลือบของผลิตภัณฑ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการชุบด้วยไฟฟ้า รอยขีดข่วนเล็กๆ บนพื้นผิวจะถูกเปิดเผยอย่างชัดเจนหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้า ดังนั้น นอกจากไม่ต้องการให้เกิดรอยขีดข่วนบนโพรงแม่พิมพ์แล้ว ยังต้องมีการดีดออกด้วย พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพควรมีขนาดใหญ่ การซิงโครไนซ์ของกระบวนการดีดออกด้วยหมุดอีเจ็คเตอร์หลายอันควรจะดี และแรงดีดออกควรสม่ำเสมอ
4. ท่อไอเสีย
เพื่อป้องกันการเกิดไอเสียที่ไม่ดีในระหว่างกระบวนการบรรจุ ทำให้เกิดรอยไหม้ รอยต่อที่เห็นได้ชัด และปัญหาอื่นๆ จำเป็นต้องเปิดรูระบายอากาศหรือร่องระบายที่มีความลึกไม่เกิน 0.04 มม. เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิต ละลาย ก๊าซถูกปล่อยออกมา
5. นักวิ่งและประตู
เพื่อให้ ABS หลอมละลายเติมทุกส่วนของโพรงโดยเร็วที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่งจะต้องไม่น้อยกว่า 5 มม. ความหนาของเกตมากกว่า 30% ของความหนาของผลิตภัณฑ์ และ ความยาวของส่วนตรง (หมายถึงส่วนที่จะเข้าสู่โพรง) ประมาณ 1 มม. ควรกำหนดตำแหน่งของประตูตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และทิศทางการไหลของวัสดุ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องชุบด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปจะไม่ได้รับอนุญาตให้มีอยู่บนผิวการยึดเกาะของสารเคลือบ